1. Nessuna circolazione del fluido di flussaggio e un'estremità della cavità di tenuta è chiusa
2. Viene generalmente utilizzato nell'industria chimica quando la pressione e la temperatura della camera di tenuta sono basse.
3. Solitamente utilizzato per trasportare il mezzo è condizioni relativamente pulite.
4, dall'uscita della pompa attraverso l'orifizio di limitazione del flusso per sigillare il processo del ciclo.Il liquido di flussaggio entra nella cavità di tenuta vicino alla faccia frontale della tenuta meccanica, lava la faccia frontale e quindi ritorna attraverso la cavità di tenuta alla pompa.
5. Lo schema di lavaggio 11 è lo schema di lavaggio standard per tutte le tenute a faccia singola e condizioni di lavoro pulite.
6, dall'uscita della pompa attraverso l'orifizio di limitazione del flusso per sigillare il processo del ciclo.Il liquido di flussaggio entra nella cavità di tenuta vicino alla faccia frontale della tenuta meccanica, lava la faccia frontale e quindi ritorna attraverso la cavità di tenuta alla pompa
7. Lo schema di lavaggio 11 è lo schema di lavaggio standard per tutte le guarnizioni a estremità singola e condizioni di lavoro pulite.
8. Nel caso di una pompa verticale senza foro di scarico, la pressione della camera di tenuta è solitamente la pressione di uscita, quindi non c'è pressione differenziale in questa disposizione per consentire il funzionamento di Plan11.
10. Si usa anche in caso di testa alta.In questa condizione, il foro del tubo è molto necessario
Piccolo volume
11, dall'uscita della pompa attraverso la piastra dell'orifizio di limitazione del flusso e lo scambiatore di calore e quindi nella cavità di tenuta del processo del ciclo.
12, dall'uscita della pompa attraverso la piastra dell'orifizio di limitazione del flusso e lo scambiatore di calore e quindi nella cavità di tenuta del processo del ciclo.
13. Viene fornito un tipo di lavaggio di raffreddamento.Questo schema di flussaggio viene utilizzato per aumentare il margine di raffinazione del vapore, soddisfare il limite di temperatura dell'elemento di tenuta collegato, ridurre la polimerizzazione del coking e migliorare la lubrificazione (calore).
Il vantaggio è che non solo fornisce il lavaggio di raffreddamento, ma ha anche una differenza di pressione sufficiente per garantire una buona portata di lavaggio.Lo svantaggio è che lo scambiatore di calore è pesante, il lato dell'acqua di raffreddamento è facile da incrostare e bloccare: quando la viscosità del lato del fluido di processo è molto grande, è facile da bloccare.Circolazione dall'uscita della camera di tenuta attraverso lo scambiatore di calore fino alla camera di tenuta Questa disposizione di flussaggio può essere utilizzata in un ambiente a temperatura più elevata per ridurre al minimo il carico termico dello scambiatore di calore raffreddando solo una piccola parte del liquido circolante
14, adatto per lo schema di lavaggio in condizioni di alta temperatura, in particolare per l'approvvigionamento idrico della caldaia e la consegna di idrocarburi.Questo schema di lavaggio è lo schema di lavaggio standard per l'alimentazione dell'acqua della caldaia a 80°C e oltre.
Tempo di pubblicazione: 29 marzo 2023